手（shǒu）板模型批量生產技巧

    多模數批（pī）量生產是采用真（zhēn）空矽酮複合模式的手抄樣板的小批（pī）量複（fù）製，因（yīn）為矽酮模具（jù）的製作成本較（jiào）低且時間相對較短，因此在製（zhì）板行業中具有一定的優勢。製作手板。什麽是矽膠有機矽複合模是指利用原模板製（zhì）作矽膠模具，在真空中（zhōng）鑄（zhù）造，從而製成與原（yuán）模板相同的（de）手板模（mó）型。由於其速（sù）度快、成本（běn）低，矽（guī）膠模具大大降低了產品的開發成本（běn）、周（zhōu）期（qī）和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合適的模具製作工藝品矽膠是非常（cháng）重要的（de）
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前（qián），有機（jī）矽模具材料主要有：1）普（pǔ）通矽膠、半透明、乳白色、淺（qiǎn）黃色、灰色等，硬度一般在40～70度之間，多使用手（shǒu）機按鍵、雜項、導（dǎo）電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常用於（yú）40度～60度，由於材料透明度好，抗拉強度（dù）強，成本高（gāo）。一般用於矽橡膠管、防護（hù）罩等需要高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可以用硬度為20或（huò）40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠（jiāo）：製作小粘度、流動性（xìng）好、操作性好（hǎo）、易出氣（qì）泡、撕裂（liè）強度好、易（yì）於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性（xìng）好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕（sī）裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模具批量生（shēng）產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科（kē）學名稱，已成為目前增（zēng）長最快的通用工程塑（sù）料（liào）中的五大工程塑料（liào），具有更好的散熱性、更均勻的散熱性、高（gāo）的衝擊強度、良好的尺寸穩定性（xìng）、無色透明、著（zhe）色性好、良好的選擇（zé）性（xìng）。絕緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐（nài）高溫、長期使用可承受130攝氏（shì）度的溫度（dù）環境。具（jù）有良（liáng）好的透明性、無毒性，適用於（yú）製造小零件、絕緣透明件和（hé）耐衝擊（jī）件。
2. 聚甲醛，學名聚（jù）甲醛，光滑，光澤堅（jiān）硬致密，淡黃色或（huò）白色，薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐（nài）磨性好，機械性能優良，機械強度和（hé）剛度高；抗疲勞強（qiáng）度高；耐環境、耐溶劑性好、耐（nài）有機（jī）溶劑、重複衝擊（jī）、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑（huá）性（xìng）好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯（xī）腈A、丁二烯（xī）B和苯乙烯S三種單（dān）體，具有耐低溫、耐衝擊（jī）、外觀性能（néng）好、蠕變性低、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜（zōng）合（hé）性能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩（wěn）定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱（rè）性高、阻燃性（xìng）、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等（děng）。適用於製造一般機械零件，減少磨損零件、傳動部件和通訊部件（jiàn），汽車內飾板大多采用（yòng）ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手抄板生產工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮（tóng）原型（xíng）。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥後（hòu）矽膠模切，移去原型。3。灌注：將液體塑（sù）料材料注入矽膠模具中，等待（dài）幹燥。