手板模型批量生產技巧

    多模數批量生產是采用（yòng）真空矽酮複合模式的手抄樣板的（de）小批量複製，因（yīn）為矽酮模具的製作成本較低且（qiě）時（shí）間相對較（jiào）短，因此在製板行業中具有一定的優勢。製作手板。什麽是矽膠有機矽複合模是指利（lì）用原模板製（zhì）作矽膠模具，在真空中鑄造，從而製成與原模板相同（tóng）的手板模型。由於其速度快、成本低，矽膠模具大大降（jiàng）低（dī）了產品的開發成本（běn）、周期和風險（xiǎn）。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠（jiāo）模具，選擇合適的模具製作工藝品（pǐn）矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫（wēn）、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目（mù）前，有機（jī）矽模具材料主要有（yǒu）：1）普通矽（guī）膠、半透（tòu）明、乳（rǔ）白色（sè）、淺黃色（sè）、灰（huī）色等，硬度一般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常（cháng）用於40度（dù）～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本（běn）高。一般用於矽橡膠管、防護罩等需要高（gāo）彈性的高檔產品。
   
   
    模具可（kě）以用硬度（dù）為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製作小粘度、流動性好、操作性好、易出氣泡、撕裂強度好、易於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成為目前增長最快的通用工程塑料中的五大工程塑料（liào），具有更好（hǎo）的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強（qiáng）度、良好的尺寸穩定性、無色透（tòu）明、著（zhe）色性好（hǎo）、良（liáng）好的（de）選擇性。絕（jué）緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應（yīng）力開裂傾向，高溫易水解，與（yǔ）其它樹脂溶解度差（chà）。高強度、耐高溫、長（zhǎng）期使用可承受130攝氏度的溫度環境。具有良好的（de）透明性、無毒性，適用於製（zhì）造小零件、絕緣透明件和（hé）耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學（xué）名聚甲醛，光滑，光澤堅硬（yìng）致密，淡黃色或白色（sè），薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性能優良，機械強度和剛度高；抗疲勞強（qiáng）度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊、溫度（dù）範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑性（xìng）好、耐磨性（xìng）好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三（sān）種單體，具有耐（nài）低溫、耐衝擊、外觀性能好（hǎo）、蠕變性低、尺寸穩定性好、易加工等優（yōu）點。ABS具有綜合性能好、衝（chōng）擊強度高（gāo）、化學性能好等特點。穩定性好（hǎo）、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明（míng）性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製（zhì）造（zào）一（yī）般（bān）機械（xiè）零件，減少磨損零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手（shǒu）抄板生產工藝包括以下（xià）三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具（jù）製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽（guī）膠模切，移去原型。3。灌注：將液體（tǐ）塑料材料注入矽膠模具中，等待幹（gàn）燥。