手板模型批量生產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮複合模式的手抄樣板的小（xiǎo）批量複製（zhì），因（yīn）為（wéi）矽酮模具的製作成本較低且時（shí）間相對較（jiào）短，因此（cǐ）在（zài）製（zhì）板行（háng）業中具有一定的優勢。製作手板。什（shí）麽是矽（guī）膠有（yǒu）機矽複合模是指（zhǐ）利用原模板製作矽膠（jiāo）模具，在真空中鑄造，從而製成與（yǔ）原模板相同的手板模型。由於其速度（dù）快、成本低（dī），矽膠（jiāo）模（mó）具大大降（jiàng）低了產品的開發成本、周期和風險。
   
   
一：我（wǒ）們需要製（zhì）作矽膠模具，選擇合適的模具製（zhì）作工藝品（pǐn）矽膠是非（fēi）常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色（sè）、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力（lì）強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色（sè）等，硬度一般在40～70度之間，多使用手（shǒu）機（jī）按鍵、雜項、導電（diàn）膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常用（yòng）於40度～60度（dù），由於材料透明度好，抗拉強度強，成本高。一般用（yòng）於矽橡膠管、防（fáng）護罩等需要高彈性的（de）高（gāo）檔產品。
   
   
    模具（jù）可以用硬度為20或40度（dù）的矽膠填充。
   
   
    20度模矽（guī）膠：製作小粘度、流動性好、操作性好、易出（chū）氣泡、撕裂強度好、易於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品（pǐn）大，粘度小，流動性好，操作性好，易出氣（qì）泡，拉伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模具（jù）批量生（shēng）產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳（tàn）酸酯的科學（xué）名稱，已成為目前增長最快的通用工程塑料中的五大工（gōng）程塑料（liào），具（jù）有更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良（liáng）好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良好的選擇性。絕緣、耐腐蝕、耐磨損，但自（zì）潤滑性差，應力開裂（liè）傾向（xiàng），高溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫、長期使（shǐ）用可（kě）承受130攝氏度的溫度環境。具有良（liáng）好的透明性、無毒性（xìng），適用於製造（zào）小零件、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學（xué）名（míng）聚甲醛（quán），光滑，光澤堅硬致（zhì）密，淡黃色或白色，薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐磨性好（hǎo），機（jī）械性能優良，機械（xiè）強度和剛度高；抗（kàng）疲勞強度（dù）高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊、溫度範圍寬（kuān）（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低溫（wēn）、耐衝（chōng）擊、外觀性能好、蠕（rú）變性低、尺寸穩（wěn）定（dìng）性好（hǎo）、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大（dà）、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於（yú）製造一般機械零件，減少磨損（sǔn）零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板大（dà）多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手抄（chāo）板生產工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽膠模切，移去原型。3。灌注：將液體塑（sù）料材料注（zhù）入矽膠模（mó）具中，等待幹燥。