手板模型加工方式之複模加工

手板模型複（fù）模的製作工藝：
    開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平麵模）、灌（guàn）注模，這是根據產品的大小來決定的。
    包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做（zuò）石膏外套，除去泥土漬脫模（mó）種，把攪拌好的矽膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成 型。
    刷模：一般刷三層式根（gēn）據模具要求多層，第一層（céng）刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布（bù）。第三（sān）層蓋麵固化成型。
    灌注模：把攪拌均勻的（de）矽膠和固化劑倒入圍好模種（zhǒng）的容器中，抽真空固化成（chéng）型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。
    手板矽膠特點：粘度低，流動性好，好操（cāo）作、縮水（shuǐ）率（lǜ）小，不變形，縮率在千分（fèn）之二。收（shōu）縮率大的話，生產出的產品會變（biàn）小，其他液體變成固 體後會變形、耐高溫。
    手板複模與CNC手板加工的區別：
    1、加工（gōng）方式的區別：
    采用的是車床加工需要一個一個手板的（de）進行鑼，而真（zhēn）空複膜則是做一個原版後（hòu），再根據原版做出一個矽膠模（mó）具後進行複製。
    2、材料區別：
    製作的手板（bǎn）一般的常（cháng）見的ABS、PP、亞克力等材料，而（ér）真空複膜做出來確是妨（fáng）ABS、PP、亞克力（lì）材料。
    3、加工時間的區別：
    真空複膜隻要做出矽膠模具後就可複製，一般一個（gè）矽膠模具可出8-15個產品，時間（jiān）上要比（bǐ）CNC加工快（kuài）很多。
    4、精度區別：
    CNC加工（gōng）的（de）精度會比真空複膜出來的（de）精度（dù）要高很多。

 5、表麵處理的區別：
    手板模型表麵處理比如噴油，一（yī）般CNC製作出來的手板可以（yǐ）噴完油後放入烤箱烤幹，而真空複膜出來的卻（què）隻能自然風幹。