電鍍工藝在手板模型上的應用（yòng）

  手板模型，既是產品設計圖紙確認後，第一個樣品。手（shǒu）板模型有區別的於量產成（chéng）品，量產工藝所有工序分工明確。一個產品（pǐn）由多個廠家各司其責把自己（jǐ）擅長的部分加工好（hǎo），再由組裝廠完（wán）成成品組裝，其工藝流程涉及到塑膠注塑，五金加工，鈑金加工，後處理等等…手板廠需要把各種加工方式和後處理都集中處理，給客戶呈現最接近成品的樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方式的能力,比如3D打印、CNC加工、鈑金折彎衝壓等（děng）等。而且不止需要具備很多種方式的加工能力， 還需要具備更多複雜的後處理工藝。現（xiàn）在產品設計（jì）日新月異，隨著消費者消費能力的提升，大家對產品的外觀效果（guǒ）也越來越重視。手板（bǎn）廠就（jiù）必須具備滿足（zú）當下工藝的加工能力（lì），如模世家等一些經驗（yàn）豐富的（de）手板廠，還需要具備開拓（tuò）新工藝的能力（lì），這樣才能滿足目前很多客戶對工藝上（shàng）的需求。

  在眾多後處理工藝當中，電鍍工藝目（mù）前應用非常廣泛，每天早上洗漱能（néng）看到水頭龍是電鍍的，出行（háng）所乘坐汽車內外飾（shì），如開（kāi）門把手，裝（zhuāng）飾件（jiàn）都是電鍍的（de）；現在一些日常消費產品的設計上，更（gèng）加離不開電鍍；所以（yǐ）一個好的手板廠（chǎng），一定需要（yào）具備很好（hǎo）的電鍍處理能力（lì）。

電鍍他（tā）是利用電解的原理將導電體（tǐ）覆（fù）上一層金屬層的方法。在含有預鍍金屬（shǔ）（如鎳、金等等）的鹽類溶液中，以被鍍產品（pǐn）為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金（jīn）屬表麵（miàn）沉積出來（lái），形（xíng）成鍍層的一種後（hòu）處理工藝。不同金屬材質的（de）鍍層，會具有不同的特（tè）征。可以區分為裝飾性、功（gōng）能性和防護性（xìng）鍍層。增加硬度、防止磨（mó）耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表麵（miàn）美觀。手板廠也需要對應具備多（duō）種電鍍的能力，電（diàn）鍍種類目前常見的分為兩種：水鍍和真空鍍，兩種可以呈現非常接近的外觀（guān）效果，但是有（yǒu）著完全不同的處理方法。

   水鍍對比真空鍍，他有著（zhe）附著力強，光（guāng）澤度（dù）好，性能（néng）穩定，耐（nài）刮（guā）耐摩擦等特別，導電（diàn）性好。 一般功能（néng）性手板件，用水鍍的相對更多。水鍍的缺點是（shì）顏色選擇性（xìng）小，還有一點是對材（cái）質表麵（miàn）光滑程度要求非常高，遮瑕（xiá）能力非（fēi）常弱。一般水鍍的（de）產品， 都是需（xū）要表麵拋光（guāng），還不能有接縫。這（zhè）樣是為什麽水鍍（dù）手板產（chǎn）品單價偏高的（de）原因。

   真空度相比（bǐ）水鍍，他最大的優勢（shì）的顏色選擇多，基本可以選你喜歡的各種顏色，另（lìng）外一點對產品材質和表麵平整度要求小於水鍍產品。

缺點（diǎn）是（shì）容易刮花和褪色，附著力不（bú）如水鍍。