電鍍工藝在手板模型上的應用

  手板模型，既是（shì）產品設計圖紙確認後，第一個樣品。手板模型有區（qū）別的於量產成品，量產工藝所有（yǒu）工（gōng）序分工明確。一個產品由多個廠家各司其責把（bǎ）自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完成成品組裝（zhuāng），其工藝流程涉及到塑膠注塑，五金（jīn）加工，鈑金（jīn）加工，後處理等等…手板廠需要把各種加（jiā）工方式和（hé）後處理都（dōu）集中處理，給客（kè）戶（hù）呈現最（zuì）接近成品的樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方式的能力,比（bǐ）如3D打印、CNC加工、鈑金（jīn）折彎（wān）衝壓等等。而（ér）且不止需要具備很多種方式的加工能力， 還需要具備更多複雜的後處理工藝。現在產品設計（jì）日新月異，隨著消費者消費能（néng）力的（de）提升，大家對產品的外觀效果也越來越重視。手板廠就必須具（jù）備滿足（zú）當下工藝的加工能力，如模世家等一些經驗豐富的手板廠，還需要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目前很（hěn）多客戶對工藝上的需求。

  在眾多後處理工藝當中，電鍍工藝目（mù）前應用非常廣泛，每天早上洗漱能看到水頭龍是電鍍的，出行所（suǒ）乘坐汽車內外飾，如開（kāi）門把（bǎ）手，裝（zhuāng）飾件都是電鍍的；現在一些日常消費產品（pǐn）的設計上，更加離不開電鍍；所以一個好的手板廠，一定需要具備很好的電鍍處理（lǐ）能力。

電鍍他是利用電（diàn）解的原理將導電體覆上一層金屬層的方（fāng）法。在含有預鍍金屬（如鎳、金等等（děng））的鹽類溶液中，以被鍍產（chǎn）品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表麵沉積出來，形（xíng）成鍍層的一種後處理工藝。不同（tóng）金屬材質的鍍層，會具有不同的特征。可以區（qū）分（fèn）為裝飾性、功能性和防護性鍍層。增加硬度、防止磨耗（hào）、提高導電性、光滑性（xìng）、耐（nài）熱性和表麵美觀。手板廠也需要對應（yīng）具備多種電鍍的能力，電鍍種類目前常見的分為兩種：水鍍和真空鍍（dù），兩種可以呈現非（fēi）常接近的外觀效果，但是有著（zhe）完全不同的處理方法。

   水鍍（dù）對比真空鍍，他有著附著力（lì）強，光澤度好，性能（néng）穩定，耐（nài）刮耐（nài）摩擦等特別，導電性好。 一般功能性手板件，用（yòng）水鍍的相（xiàng）對更多。水鍍的（de）缺點是（shì）顏色選擇性小，還有一點是（shì）對材質表麵光滑程度要求（qiú）非常高，遮瑕能力非常（cháng）弱。一般水鍍（dù）的產（chǎn）品， 都是需要表麵拋光，還不能有接縫。這樣（yàng）是為什（shí）麽水鍍手板產品單價偏（piān）高的原因。

   真空度相比水鍍，他最大的優勢（shì）的顏色選（xuǎn）擇多，基本可以選你喜歡的各種顏色，另外（wài）一點對產品材質（zhì）和表麵平（píng）整度要求（qiú）小於水鍍產品（pǐn）。

缺點是容易刮花和褪色，附著力（lì）不如水鍍。