電鍍工藝在手板模型上的應用

  手板模（mó）型，既是（shì）產品（pǐn）設計圖紙確（què）認後，第一個（gè）樣品。手板模型有區別的於量產成品，量產工藝所有工序分工明確。一個產品由多個廠家各司其責把自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完成成品組裝，其工藝流程涉及到塑膠注塑，五金加工，鈑金加工，後處理等等（děng）…手板廠需要把各種加工方式和後處理都集中處理，給客戶呈現最接近成品的樣板。所以手板工廠需要（yào）具備各種加工方（fāng）式的能力,比如3D打印、CNC加（jiā）工、鈑金折彎衝壓等（děng）等。而且不（bú）止需要具備很多種方式的加工能力， 還需要具備（bèi）更多複雜的後處理工藝。現在產品設計日新月異，隨著消費者消費能（néng）力（lì）的提升（shēng），大家對產品的外觀效果也越來越重視。手（shǒu）板廠就必須具備滿足當下工藝的（de）加工能力，如模世家等一些（xiē）經驗豐富的手板廠，還需要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目前很多客戶（hù）對工藝上的（de）需求。

  在眾多後處理工藝當中（zhōng），電鍍工藝目前應用非（fēi）常廣泛，每天早（zǎo）上洗漱能看到水頭（tóu）龍是電鍍的，出行所乘坐汽車內外飾，如開（kāi）門把手，裝飾件都是電鍍的；現在（zài）一些日常消費產品的設計上，更加離不開電鍍；所（suǒ）以一個好的（de）手板廠，一定需要具備很好的電（diàn）鍍處理能力。

電鍍他（tā）是利用電解的原理將導電體（tǐ）覆上一層金屬層的方法（fǎ）。在含有預鍍金屬（如鎳、金等等）的鹽類溶液中，以被鍍產品（pǐn）為陰極，通過電（diàn）解作用（yòng），讓鍍液中預鍍（dù）金屬（shǔ）的陽離子在基體金屬表麵沉（chén）積（jī）出來，形成鍍（dù）層的（de）一種後處理工藝。不同金屬材質的（de）鍍層，會具有不同的特征。可以區分為（wéi）裝飾性、功能性和防護性鍍層。增加硬度（dù）、防止磨耗、提高導電性（xìng）、光滑性、耐熱性和表（biǎo）麵美觀。手板廠也需要對應具（jù）備多種電鍍的能力，電（diàn）鍍種類目前常見的分為兩種：水鍍和真空（kōng）鍍，兩種可以呈現非常接近的外觀效果，但是（shì）有著完全不（bú）同的處理（lǐ）方法。

   水鍍（dù）對比真空鍍，他有著附著力（lì）強，光澤度好，性能穩定，耐刮耐摩擦等特別，導電性好。 一般功能性手板件，用水鍍的相對更多。水鍍的缺點是顏色選（xuǎn）擇性小，還有一點是對材質表麵光滑程度要求非常高，遮瑕能力非常弱。一般水鍍的產品， 都（dōu）是需要表麵拋光，還不（bú）能有接縫。這樣是為什麽水鍍（dù）手板產品單（dān）價偏高的原因。

   真（zhēn）空度相比水鍍，他（tā）最大的優（yōu）勢的顏色選擇（zé）多，基本可以選你喜歡的（de）各種顏（yán）色，另外一點對（duì）產（chǎn）品材質和表麵平整度要（yào）求小於水鍍產品。

缺點是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。