手板模型的分類

   手板是根據產品設計的外觀圖（tú）或結構（gòu）圖製作出來的產品樣板或產品模型。手（shǒu）板模型的類目（mù）有許多，下麵（miàn）我就分別從幾個方向去詳細說明（míng）下。

  1、按照用途分類：

   （1）外觀手板是按照產品的外觀設計圖紙去進行生產的的產品模型樣板。是可視，可（kě）觸摸的手板（bǎn）樣品，它能很直觀的將客戶的創意以實物的方式表達出來。直（zhí）觀的評審了產品的合理性，通過賦予產（chǎn）品顏色，材料，整體形態對檢驗和優化產品外（wài）觀起到了舉足輕重的作用。

   （2）結構手板是按照產品的（de）結構設計圖紙去進行生產的產品模型樣板。是（shì）能進行裝配，具有（yǒu）功能性的的樣板模型（xíng）。結構手板對於產品裝配合理性、裝配難易度、模具製作工藝以及生產工藝的分（fèn）析起到了非常重（chóng）要的作用，方便設計者早（zǎo）點發現問題，優化方案降低開模風險。

   （3）比（bǐ）例模型手板是按照產品圖紙以一定的（放大或縮小）比例去（qù）生產的模型（xíng）手板。它的作（zuò）用一般用於展會展覽（lǎn）、 市場推廣、商務洽談活（huó）動等...為企業贏得市場先機。

  2、按照製（zhì）作工藝分類：

   （1）手工手板：早期手板因為受限於各種條件限製，大部分都是手（shǒu）工製作完成。使得手板工期時間過程且公差要求無法達到，因而手板外觀和結構性（xìng）無法達到要求，效（xiào）果大打折扣。

   （2）數控手板（bǎn）：隨著科（kē）技（jì）的進步，CAD和（hé）CAM技術的快速發展，為手板製造提供了更好的技術（shù）支持，數控加工（gōng）中心、精雕機、激（jī）光成型以及大量的（de）後期工藝的完善使得手板製作擁有了真正意義上的精確，精準。隨著市場競爭的日益激烈，產品開（kāi）發的速度也成了競爭的主要（yào）矛盾、而現代工業的手板製作有效的提高的產品更新效率。數控手板它又分為（wéi）了兩種（zhǒng）：

一種是RP激光成型（增（zēng）材製造），PR手板的優勢在於快速樣件製造（zào），通過光敏樹脂的堆（duī）積成型，因此速（sù）度製造會比傳統CNC加工速度要更快。但是在精度，粗糙度方麵比不上（shàng）CNC加工的產品。

另一種則是CNC加工（減材製造），CNC加工由於它的精密性能好（hǎo），能夠更加清楚的表達出產品的特性。因此CNC加工逐漸成為了手（shǒu）板加工製作的（de）主流方式。

 3、按照製作材料（liào）分類：

   （1）金屬手板（bǎn）：常用材料為不鏽鋼、鋁合金、銅、鎂合金等...例如一些（xiē）電控箱、筆記本電腦、特殊用具等。

   （2）塑膠手板：常用材（cái）料為ABS、PC、PMMA、PA等...例如醫療設備、數碼耳機、產品外殼等。