注塑模具和手板（bǎn）模型是兩種不同的產品製作工藝

注塑（sù）模具和手板模型是兩（liǎng）種不同的產品（pǐn）製（zhì）作工藝。

1. 製作材料：注塑模具通常由金屬材料如鋁合金、鋼材（cái）等製成，具有較高的硬度和耐用性；而手板模型（xíng）通常由樹脂等材料製成（chéng），相對較輕、柔軟。

2. 製作（zuò）工藝：注（zhù）塑（sù）模具是（shì）通過（guò）先製作（zuò）模具，然後將熔化的塑料材料注入模具中，再經過冷卻硬化形成產品；而手板模型則（zé）是通過先製作手工模型，然後通過手工或輔助工（gōng）具進行修整、打磨等工藝步驟。

3. 使用範圍：注塑模具（jù）通常用於大規模批量生產，適用於（yú）各種塑料（liào）製品的生產；手板模型通常用於小批量生產、產品開發、展示等用途。

4. 成本和周期（qī）：注塑模具通常製作周期長、成本高（gāo），但可以實現大規（guī）模生產，降低單位（wèi）產品成本；手板模型製作周期相對較短、成本相對較低，但適用於小批量生產，單位產品成本相對較高。

總的來說，注塑模具適用於大規模批量生產（chǎn），成本（běn）相對較低；手板模（mó）型適用於小批量生產和產品開發階段，製作周期較短。