手板模型加工的補救方法與（yǔ）流程

尺寸偏差
可能是由於加工設備（bèi）精度不足、編程錯誤或（huò）材料收（shōu）縮等（děng）原因導致。

表麵缺陷
如劃痕、凹坑、氣孔等，可能是由於加工過程中的刀具（jù）磨損、切削參數不合理（lǐ）或材料（liào）本身的（de）質量問題。

結構強度不足（zú）
可能是由於設計（jì）不合理、材料選擇不當或加工（gōng）工藝不當導致（zhì）。

尺寸偏差的補救（jiù）
（1）如果尺寸偏差較小，可以通過手工打磨或使用小型工具進行（háng）微調。
（2）如果尺寸偏差較大，可以重新進行加工或（huò）采用補焊、堆焊等方法增加材料，然後再進（jìn）行加工。

表麵缺陷的補（bǔ）救
（1）對於劃痕和凹坑，可以使用砂紙、銼（cuò）刀等工具（jù）進（jìn）行打磨和修複，然後（hòu）再進行表麵（miàn）處理。
（2）對於氣孔，可以采用填充劑進行填（tián）充，然後再進行打磨（mó）和表（biǎo）麵處理。

結構強度不（bú）足的補救
（1）如果是設計不合理導致的結構強度不足，可以對設計進行優化，增加加強筋、改變結構形式等。
（2）如果是材料選（xuǎn）擇不當導致的結構強度（dù）不足，可以更換強度更高的材料。
（3）如果是加工工藝（yì）不當導致的結構強度不（bú）足（zú），可以調（diào）整加工參數，如切削速度、進給量（liàng）等，或者采用熱（rè）處理等方法（fǎ）提高材料的強度（dù）。

問題評估
首先，對出現問題（tí）的（de）手（shǒu）板模（mó）型進行全麵的（de）評估，確定問題的類型、嚴重程（chéng）度和影響範圍。

製定補救方案
根據問題評估的結果，製定相應的補（bǔ）救方案。補救方案應包括具體的補救方法（fǎ）、所需的工具和材料、預計（jì）的時間和成本等。

實施（shī）補救（jiù）措（cuò）施
按照製定的補救方案，實施相應的補救措施。在實施過程中，應嚴格按照操作規程進（jìn）行操作（zuò），確保補救措施的有效性和安全性。

質量檢驗
補救（jiù）措施（shī）實（shí）施完成後，應對手板模型進行質（zhì）量檢驗，確（què）保問題得（dé）到徹底解決，手板模（mó）型能夠滿足設計要求。質量檢驗可以采用（yòng）外（wài）觀（guān）檢查、尺寸測量、力學性能測試等方法。

總結經驗（yàn）教（jiāo）訓
對整個補救過程進行總結，分析問題產生的原因和補救措施的（de）效果，總結經驗教（jiāo）訓，為今後的手板模型加（jiā）工提（tí）供參（cān）考。