手板模（mó）型加工的補救方法與（yǔ）流程

尺寸偏差
可能（néng）是由於加工設備精度不足、編程錯誤或材料收（shōu）縮等原因導致。

表麵缺陷
如劃痕、凹坑（kēng）、氣（qì）孔等，可能是由於加工過程中的刀具磨損、切削參數不合（hé）理或材料本身的質量問題。

結構強度不足
可能是由於設計不合理、材料選（xuǎn）擇不當或加工工藝不當導致。

尺寸偏差的補救
（1）如果尺（chǐ）寸（cùn）偏差（chà）較小，可以通過手（shǒu）工打磨或（huò）使用小型工具進行（háng）微調。
（2）如果尺寸偏差較大（dà），可以重新進行加工或采用補焊、堆焊等方法增加（jiā）材料，然後（hòu）再進行加工。

表麵缺陷的補救
（1）對於劃痕和凹坑，可以使用砂紙、銼刀等工具進行打磨和修複，然後再進行表麵處理（lǐ）。
（2）對於氣孔，可以采用填充劑進行填充，然後再進行（háng）打磨和表麵處理。

結構強度不足的補救
（1）如果是設計不合理導致的結構強（qiáng）度不足，可以對設計進行優化，增加加強筋、改變結構形式等。
（2）如（rú）果是（shì）材料選擇不當導致的結構強度不足，可（kě）以更換強度更高的材料。
（3）如果是加工工藝不當導致的結構強（qiáng）度不足，可以調（diào）整（zhěng）加工參數，如切削速度、進給量（liàng）等，或者采用熱處理（lǐ）等方（fāng）法提高材料的強度。

問題評（píng）估
首先，對出現問題的手板模型進行全麵的評（píng）估，確定問題的類型、嚴重程（chéng）度（dù）和影響範圍。

製定補救方案（àn）
根據（jù）問題評估的結果，製定相應的補救方案（àn）。補救方案應包括具體的補救方（fāng）法、所需的工具和材料、預計的時間和成本等。

實施補救措（cuò）施（shī）
按照製定的補救方案，實施（shī）相應的補（bǔ）救措施。在實施過程中，應嚴格按照操作規（guī）程進行操作（zuò），確保補救措施的（de）有效性和安全性。

質量檢驗
補救措施實施完成後（hòu），應對手板模型進行（háng）質（zhì）量檢驗，確保問題得到（dào）徹底解決，手板模型能夠滿足設計要求（qiú）。質量檢驗可以采用（yòng）外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試等（děng）方法。

總結經驗教訓
對整個補救過（guò）程進行總結，分析問題產生的原因和補救措（cuò）施的效果，總結經驗教訓，為今後的手板模（mó）型加工提供參考。