手板模型加工的補救方法與（yǔ）流程

尺寸偏差
可能是由於加工設備（bèi）精度不足、編程錯誤（wù）或材料收縮等原因導致。

表麵缺陷
如劃痕、凹坑、氣孔等，可能是由於加工過程中的刀具磨損、切削參數不合理或材料本身的質量問題（tí）。

結構強度不足
可能是由於設（shè）計不合理、材料選擇不當或加工工藝不當導致。

尺寸（cùn）偏差的補救
（1）如果尺寸偏差（chà）較小，可以通過手工打（dǎ）磨或使用小型工具進行微調（diào）。
（2）如果尺寸偏差較大，可以重新進行加工或采用補焊、堆焊等方法增加材料，然後再進行加工。

表麵缺陷的補救
（1）對於劃痕和凹（āo）坑，可以使用（yòng）砂紙、銼刀等工具進行打磨和修複，然後再（zài）進行表（biǎo）麵處理。
（2）對於氣孔，可以采用填充劑進行填充，然後再進行打磨和表麵處（chù）理。

結構強度不足的補救
（1）如果（guǒ）是設計不合理導致的（de）結構強度（dù）不足，可以（yǐ）對（duì）設計進行（háng）優化，增（zēng）加加強筋、改變結構形式等。
（2）如果是材料（liào）選擇（zé）不當導致的結構強度不足，可以更換強度（dù）更高的材料。
（3）如果是加工工藝不當（dāng）導致的結構強度不足，可以調整加工參數（shù），如切削速度、進給量等，或者采用熱處理等方法提高（gāo）材料（liào）的強度。

問題評估
首先，對出（chū）現問題的手板模型進行全麵（miàn）的評估，確定問題（tí）的類型、嚴重程度和影響範圍（wéi）。

製定補救方案
根據問（wèn）題評（píng）估的結果，製定相應的（de）補救方案。補救方案應包括具體（tǐ）的補救方法、所需的工具和材料（liào）、預計的時間和成本等。

實施補救措施
按照製定的（de）補救方案，實施（shī）相（xiàng）應的補救措施。在實施過程中，應嚴格按照操作規程進（jìn）行操作，確保補救措施的有效性（xìng）和安全（quán）性。

質量檢驗
補救措施實施（shī）完成後，應對手板模型進行質量檢驗，確保問題得（dé）到徹底解決（jué），手板模型能夠滿足設計要求。質量檢驗可以采用外觀（guān）檢查、尺寸測量、力學性能測試等方法。

總結經驗教訓（xùn）
對整個補救（jiù）過程（chéng）進行總結，分析問題產生的原（yuán）因和補救措施的效果，總結經驗教訓，為今後的手板模型加工提供參考。