手板模型（xíng）加工的補救方法與（yǔ）流程

尺寸偏（piān）差
可（kě）能是由於加工設備精度不足、編程錯誤或材料收縮等原因導（dǎo）致。

表麵缺陷
如劃痕、凹坑、氣孔等，可能是由於加工（gōng）過程中的刀具（jù）磨損、切削參數不（bú）合（hé）理或材料本身的質量問（wèn）題。

結構強度不足
可能是由於設（shè）計（jì）不合理、材料選擇不當或加工工藝不（bú）當導致。

尺寸偏差（chà）的補救
（1）如果尺寸偏差較小，可以通過手工打（dǎ）磨或使用小型工具進行微調。
（2）如果尺寸偏差較大，可以重新進行加工或采用補焊、堆焊等方法（fǎ）增加材料，然後（hòu）再進行加工。

表麵缺陷的補救
（1）對於劃痕和凹坑，可以使用砂紙、銼刀等工具進行打磨和修複，然後再進行表麵處理。
（2）對於氣孔，可以采用填（tián）充劑進行填（tián）充，然後再進行打（dǎ）磨和表麵處（chù）理（lǐ）。

結構強度不足的補救
（1）如果是設計不（bú）合理導致的結構強（qiáng）度不足，可以對設計進行優化（huà），增加加強筋、改變結構形式等。
（2）如果是材料選擇不當導致的結構強度不足，可以更換強度更高的材料。
（3）如果是加工工藝不當導致的（de）結構強度不足，可以調整加工參數，如切削速度、進（jìn）給量等，或者采（cǎi）用熱處理等方法（fǎ）提高（gāo）材料的（de）強度。

問題評估
首先，對出現問題的手板模（mó）型進行全麵的評估，確定問（wèn）題的類（lèi）型（xíng）、嚴重程度和影（yǐng）響範圍。

製（zhì）定補救方案
根據問題評估的結果，製（zhì）定相應的補救方案。補救方案應包括具體的補救方法、所需的工具和材料、預計的時間和成本（běn）等。

實施補救措施
按照製定的補救（jiù）方案，實（shí）施相應的補救（jiù）措施。在（zài）實施過程中，應嚴格按照操作規程（chéng）進（jìn）行（háng）操作，確保補救措施的有效（xiào）性和安全性。

質（zhì）量檢驗
補救措施實施完成後，應對手（shǒu）板模型進行質量檢驗，確保問題得到徹底（dǐ）解決，手（shǒu）板（bǎn）模型能夠（gòu）滿足設（shè）計要求。質量檢驗可以采用外觀檢查、尺寸測量、力（lì）學性能測試等（děng）方法。

總結經驗教訓
對整個補救過程進行總結，分析問（wèn）題產生的原因和補救措施的效（xiào）果，總結經驗教訓，為今後（hòu）的手板模型加工提供參考。