手（shǒu）板模型加工的補救方法與流程

尺寸偏差
可能是由於加工設（shè）備精度不足、編程錯誤或材料收（shōu）縮等原因導（dǎo）致。

表麵缺陷
如劃痕、凹（āo）坑（kēng）、氣（qì）孔等，可能是（shì）由於加工（gōng）過程中的刀具磨損、切削參數不合理或材料本身（shēn）的質量問題。

結構強度不足
可能是由於設（shè）計不合理、材料（liào）選擇（zé）不當或加工（gōng）工藝不當導致。

尺寸偏差（chà）的補救
（1）如（rú）果尺寸偏差較小，可（kě）以通過手工打磨或使用小型（xíng）工具進行微調。
（2）如果尺寸偏差較大，可以重新進行加（jiā）工或采用補（bǔ）焊、堆焊等方法增加材料，然後再進行加工。

表麵缺陷的補救
（1）對於劃痕和凹坑，可以（yǐ）使用砂紙、銼刀等工具（jù）進行打磨和修複（fù），然後再進（jìn）行表麵處理。
（2）對於氣孔，可以采用填（tián）充劑進行填充，然（rán）後再進行打磨和表麵處理。

結構強（qiáng）度不足的補救
（1）如果是設計不合理導致的結構強度不足，可以對設（shè）計進行優化，增加加強筋、改（gǎi）變結構形式等。
（2）如果是材料選擇不當導致的結構強度不足，可以更換強度更高（gāo）的材料。
（3）如果是加工工藝不當導致的結構強度不足，可（kě）以調整加工參數，如（rú）切削速度、進給（gěi）量等，或者采用熱處理等（děng）方法提高材料的強度（dù）。

問題評估
首先，對出現問題（tí）的（de）手板模型進行全麵的（de）評估，確定問題的類（lèi）型、嚴重程度和影響範圍。

製定補救方案
根據問題評估的結果，製定相應的補救方案。補救方案（àn）應包（bāo）括具體的補（bǔ）救（jiù）方（fāng）法（fǎ）、所需（xū）的（de）工具（jù）和（hé）材料、預計的時間和成本等。

實施補救措施
按照製定的補救方案，實施相應的補救措施。在實施過程中，應嚴格按照操作規程進行操作，確保補救措施的有效性和安全性。

質量檢驗
補救措施實施完成後，應對手板模型進行質量檢驗，確保問題（tí）得到徹底解決，手板模型能夠（gòu）滿足設計（jì）要求。質量檢驗可以采用外觀檢（jiǎn）查、尺（chǐ）寸測量、力學性能測試等方法。

總結經驗教訓
對整個補救過程進（jìn）行總結，分析問題產生的原因和補救措施的效果，總結經驗教訓，為今後的（de）手板模型加工（gōng）提供參考。