手板模（mó）型（xíng）加工的補救（jiù）方法與流程

尺寸（cùn）偏差
可能是由於加工設（shè）備精度不足、編（biān）程錯誤或材料收縮等原因導（dǎo）致（zhì）。

表麵缺陷
如劃痕、凹坑（kēng）、氣孔等，可能是由於（yú）加工過（guò）程中的刀具磨損、切削參（cān）數不合理或材料本身的質量問題。

結構強度不足
可能是由於設計不合理、材料選擇不當或（huò）加工工藝不當導致。

尺寸偏差的補（bǔ）救（jiù）
（1）如果尺（chǐ）寸偏差較（jiào）小，可以通過手工打磨或使用小型工具進（jìn）行微調。
（2）如果尺寸偏差較大，可以重新進行加工或采用補焊、堆焊等方法增加材料，然後再進行加工。

表麵缺陷的補救
（1）對於劃痕和（hé）凹坑，可以使用砂紙、銼刀（dāo）等工具進行打磨（mó）和修複，然後再進行表麵處理。
（2）對於（yú）氣孔，可以采用填充劑進行填充，然後（hòu）再進行打磨和表麵處理。

結構強度不足的補救
（1）如果是（shì）設計不合理導致的結構強度不足，可以對設計進行優（yōu）化，增加加（jiā）強筋、改變結構形式等。
（2）如果是材料選擇不當導致的結構強度不足，可以更換（huàn）強度更高的材料。
（3）如（rú）果是加工工藝不當導（dǎo）致的結構強（qiáng）度不足，可以調整加工參數，如（rú）切削速度、進給量等，或者采用熱處理等（děng）方（fāng）法提高材料的強度。

問題評估
首先（xiān），對出現問題的手板模型進（jìn）行全麵的評估，確定問題的類（lèi）型、嚴重程（chéng）度和影響範圍（wéi）。

製定補救方案
根據問題評估的結果，製定相應的補救方案（àn）。補救方案應包括具（jù）體的補救方法、所需的工具和材料、預計的時間和成本等。

實施補救（jiù）措施
按照製定的補救（jiù）方案，實施相應（yīng）的補救措施。在實施過程中，應嚴格按照操作規程進行操作，確（què）保補救措施的（de）有效性和安全性。

質量檢驗
補救措施實施完成後，應對手板模型進行質（zhì）量檢驗（yàn），確保問題得到徹底解決，手板模型能夠滿足設計要求（qiú）。質量檢驗可以采用（yòng）外觀檢查、尺寸（cùn）測量、力學性能測（cè）試等（děng）方法。

總結（jié）經驗教訓
對整個補救過程進行總結，分析（xī）問題產生的原因和（hé）補救措施的效果，總結經驗教訓，為今後的手板模型加工提供參考。