3D 打印技術具有顯（xiǎn）著的（de）優勢。從（cóng）設計靈活性角度看，它能夠實現複雜幾何形狀的製造。傳統注塑和機加工在麵（miàn）對一些內部結構複雜、具有不規則曲麵或者高度個性化的零件時，往往會麵（miàn）臨巨大挑戰。例如，一些具有複雜晶格結構的航空航（háng）天（tiān）零部件，3D 打印可以輕鬆地將設計師的創意變為現實，不受傳統製造的模具或者刀具（jù）路徑的限製。而且（qiě） 3D 打印在小批量定製生產方麵效率很高，對於一些隻需要生（shēng）產少量特製產品的情況，比如（rú）醫療領域的定製假肢，3D 打印可（kě）以快速響（xiǎng）應客（kè）戶需求，而傳統注塑需要製作模具，機加工也需要複雜的編程和工裝夾具準備，對於小批量生產來說成本較高、周期較（jiào）長。
然而，傳統注（zhù）塑和機（jī）加工也有其不可替代之（zhī）處。注塑成型在大規模生產塑料產（chǎn）品時，有著（zhe）巨大的成本優勢。一旦（dàn）注塑模具製作完成，就可以在（zài）短時間內大量生產出質量穩定的產品。以常見的塑料玩具生（shēng）產為例（lì），通過注塑模具，數以萬（wàn）計的相同玩（wán）具可以高效地被生產出來，單位成本可以被壓得（dé）很低。機加工則（zé）在精度要（yào）求極高的零件製造上占據主（zhǔ）導地位。例（lì）如，在汽車發動機關鍵零部（bù）件製造（zào）中，需要精確到微（wēi）米級別的尺寸精度，目前傳統機加工通過成熟（shú）的工藝和（hé）高精度的設備（bèi）能夠很好地滿足這一要求（qiú），3D 打（dǎ）印技術在精度和表麵質量上暫時還難以（yǐ）與之匹敵。
此外，材料方麵，傳統注塑有豐富的塑料材料可供選擇，這些材料經過多年的應用，其性能（néng）和質量都非常穩定。機加工（gōng）的材料範圍更是（shì）涵蓋了各種金屬和非金（jīn）屬（shǔ）材料。而 3D 打印技（jì）術雖然（rán）材料種類在不斷增加，但在材料性能、成（chéng）本等方麵還需要進一步完善。
3D 打（dǎ）印技術不會（huì）完全（quán）取代傳（chuán）統注（zhù）塑和機加工。在未來（lái）的製造業中（zhōng），更可能是 3D 打印（yìn）與傳統製造技術相互補充（chōng）。3D 打（dǎ）印用（yòng）於複雜結（jié）構的小批量（liàng）定製，傳統注塑和機（jī）加（jiā）工則（zé）繼續在大規模生（shēng）產和高精度製造領域發揮優勢。
