3D 打印技術作為（wéi）一種新興的製造技術，以其獨特（tè）的（de）優勢引發了廣泛關（guān）注，但它目前還難以完全取代傳統的注塑和
機加工。
3D 打印技術具有顯著的優勢。從設計靈活性角度（dù）看（kàn），它能夠實現複雜幾何（hé）形狀的製造。傳統注塑和機加工（gōng）在麵對一些內部結構複雜、具有（yǒu）不（bú）規則曲麵或者高度個（gè）性化的零（líng）件時，往往會麵臨巨大（dà）挑戰（zhàn）。例如（rú），一些具有（yǒu）複雜晶（jīng）格結構的航空航天零部件，3D 打印可以（yǐ）輕鬆地將設計師的創（chuàng）意變為現實（shí），不受傳統製造的模具或者刀具路徑的限製。而且 3D 打印在小批量定製生產方麵效率很高，對於一些隻（zhī）需要生（shēng）產少量特製（zhì）產品的情況，比如醫療領域（yù）的（de）定製（zhì）假肢，3D 打印可以快（kuài）速響應客戶需（xū）求，而傳統注塑需要製（zhì）作模具，機（jī）加工也需要複雜的編程和工裝夾具準備，對於小批（pī）量生產來說成本較高、周（zhōu）期較長（zhǎng）。
然而，傳統注塑和（hé）機加工也有（yǒu）其（qí）不可替代之處。注塑成型在大（dà）規模生產塑料產品時，有著巨大的成本優勢。一旦注塑模（mó）具製作完成，就可以在短時（shí）間內大（dà）量生產出質量穩定的產品（pǐn）。以常見（jiàn）的塑料玩（wán）具生產為（wéi）例，通過注（zhù）塑模具，數以萬計的相同玩具可以高效地被生（shēng）產出來，單位成本可以被壓得很低。機加工則在精度要求極高的零件製造上占據主導地（dì）位（wèi）。例如，在汽車發（fā）動機關鍵零部（bù）件製造（zào）中，需要精（jīng）確到微米級別的尺寸精度，目前傳統機加（jiā）工通過成熟（shú）的工藝和高精度的設備能夠很好地滿（mǎn）足這一要（yào）求，3D 打印技術在精度和表麵質量上暫時還難以與（yǔ）之匹敵。
此外（wài），材料方麵，傳統注塑有豐富的塑料材料可供選擇，這些材料經過多年（nián）的應用（yòng），其性（xìng）能和（hé）質（zhì）量都（dōu）非常穩定。機（jī）加工的材料範圍更是涵蓋了（le）各種金屬（shǔ）和非金屬材料。而 3D 打印技術（shù）雖（suī）然材料種類在不斷增加，但在材料性能、成本等方麵還需（xū）要（yào）進一步完善。
3D 打印（yìn）技術不會完全取代傳統注（zhù）塑和機加工（gōng）。在未來的製造業中，更可能（néng）是 3D 打印與傳統製造（zào）技術相互補充。3D 打印用於（yú）複雜結構的小批量定製，傳統注塑和機加工則（zé）繼續（xù）在大規模生產和高精度（dù）製造領域發揮優勢。
