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怎麽進行矽膠複模加工呢？
發（fā）布日期：2024-12-06 15:23:18
矽膠複模加工是（shì）一種常見的（de）快速成型技術，以下是其一般的加（jiā）工步驟（zhòu）：
首（shǒu）先需要製作一個原（yuán）型，這個原型通常是通過（guò）
3D 打印（yìn）、CNC 加工或手工製作等方式完成的（de）。原型的質量和精度直接影響到矽（guī）膠（jiāo）複（fù）模的效果，因此需要確保原型表麵光滑、無缺陷，尺寸精度符（fú）合要求。
- 準備矽膠材料：根據產品的要求和複模的數量，選擇合適硬度和性能的矽膠。將矽膠主劑和固化劑（jì）按（àn）照一定的比（bǐ）例混合（hé）均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原型放（fàng）置在一個合（hé）適的容器或模具框內，確保原型（xíng）固定牢固，不會在（zài）灌注矽膠（jiāo）時發生移動。可以使用膠帶、膠水或其他（tā）固定裝置（zhì）來固定原型。
- 灌注矽膠：將混合好的矽膠（jiāo）緩慢倒入容器中，從一個角落（luò）開始（shǐ）灌注，讓矽膠逐漸充滿整（zhěng）個容器，避免產生氣泡。灌注完成後，將容器放置在真空脫泡機中進行脫泡處理，以去除矽膠中的氣泡。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽膠模具（jù）放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化（huà）時（shí）間根據矽膠的種（zhǒng）類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複製材料：根據產品的要求，選擇合適的複製（zhì）材料，如聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材料的主劑和固化劑（jì）按照一定的比例混合均勻。
- 灌注複製材料：將混合好的複（fù）製材料緩慢倒入矽膠模具中，從一個角落開始灌注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型腔。灌注（zhù）完成後，將模具放置在振動台上進行振動，以排除複製材料中的氣泡。
- 固（gù）化（huà）複製材料：將灌注好複（fù）製材料的（de）模具放置在常（cháng）溫（wēn）或加熱環境中進行固化。固化時（shí）間根據複製材（cái）料的（de）種類和厚（hòu）度而定（dìng），一般需要幾個小時至一天不（bú）等。
- 脫模：待複製材料完全固化（huà）後，將矽膠模具打開，取出複製的產品。脫模時要小（xiǎo）心操作，避免損壞產品和模具。
- 修整：對複製（zhì）的產品（pǐn）進行修整，去除多餘的飛邊、毛刺等。可以使用砂紙、銼刀等工具進（jìn）行（háng）修整，使產品表麵光滑。
- 檢驗：對複製的產品進行質量檢驗，檢查產品的尺寸精（jīng）度、表麵質（zhì）量、物理性能等是否符合要求。如有不合格產品，需要分析原因並采取相應的措施進（jìn）行改進（jìn）。
