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怎麽進行矽膠（jiāo）複模加工呢？
發布日（rì）期：2024-12-06 15:23:18
矽膠複模加工是一（yī）種常（cháng）見的快速成型技術，以（yǐ）下是其一（yī）般的加工步驟：
首先需要製作一個原型，這個原型通常是通過
3D 打印、CNC 加工或手工製作等（děng）方式完成的。原型的質量和精度直接（jiē）影響到矽膠複模的效果，因此需要確保原型表麵光滑（huá）、無缺陷，尺寸精度（dù）符合要求。
- 準備矽膠材料：根（gēn）據產品的要求和（hé）複模的數量，選擇合適硬度和性（xìng）能的矽（guī）膠。將矽（guī）膠主劑和固化劑按照一（yī）定的（de）比例混合均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固（gù）定原型：將原型放置在一個合適的容器或（huò）模具框內，確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠時發生移（yí）動。可以使用膠帶、膠水或其他固定裝置來固定（dìng）原型。
- 灌注矽膠：將混合好的矽膠緩（huǎn）慢倒入容器中，從一個角落開始灌注，讓矽（guī）膠逐漸充滿整個（gè）容器（qì），避免產生氣泡。灌注完成後，將容器放置在真空脫泡機中進行脫泡處理，以（yǐ）去除矽膠中的氣泡。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽膠模具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間根（gēn）據矽膠的種類和厚度而定，一（yī）般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複（fù）製材（cái）料：根據產品的要求，選擇（zé）合適的複製（zhì）材料，如（rú）聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材（cái）料的主劑和固（gù）化劑按（àn）照一定的比（bǐ）例混合均勻。
- 灌注複製材料：將混合好的複製材料緩慢倒入矽膠模具中（zhōng），從一個角落開始灌注，讓複製材料逐漸（jiàn）充滿整個模具型腔。灌注完成後，將模具放置在振動台上（shàng）進行振動，以排除複製材料中的氣泡。
- 固化複製材料：將灌注好複製材料的（de）模具放（fàng）置在常溫或加熱（rè）環境中進行固化。固化時間根據複製材料的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 脫模：待複製材料（liào）完全固化後，將矽膠模具打開，取出複製的產（chǎn）品。脫模時要小心操作，避免損壞產（chǎn）品和模具。
- 修整：對複製的產品（pǐn）進行修整，去除多餘的飛邊、毛刺等。可以使用砂紙（zhǐ）、銼刀等工具進行（háng）修整，使產品表麵光滑。
- 檢（jiǎn）驗：對複製的產品進行質量（liàng）檢驗，檢查產品的尺寸精度、表麵（miàn）質量、物理性能等是否符合要求。如有不合格產品，需要（yào）分析原因並采取相應的措（cuò）施進行改進。
