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怎麽進行矽膠複模加工呢？
發布日（rì）期：2024-12-06 15:23:18
矽膠複模加工是一（yī）種常見的快速成型技術，以下是其一般的加工步驟：
首（shǒu）先需要製作一個原型，這個原型通常是通過
3D 打印、CNC 加工或手工製作等方式完成的。原型的質量和精度直接影響到矽（guī）膠複模的（de）效果，因此（cǐ）需要確保原型表麵光滑（huá）、無缺陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材料：根據產品的要求（qiú）和複模的數量（liàng），選擇（zé）合適硬度和性能的矽膠。將矽膠主劑和固化劑（jì）按照一定的比例混合均勻，通常比例（lì）在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原型放（fàng）置在一個合適的容器或模具框內，確保原（yuán）型固定牢固（gù），不會在灌注矽膠時發生移動。可以使（shǐ）用膠帶、膠水或其他固定裝置來（lái）固定（dìng）原型。
- 灌注矽膠：將混合好的矽膠緩慢倒入容器中（zhōng），從一個角落開始灌（guàn）注，讓矽膠（jiāo）逐漸充滿整個容（róng）器，避免產生氣（qì）泡。灌（guàn）注完成後，將容器放置在真空脫泡機中進行脫泡處理，以去除矽膠中（zhōng）的氣泡。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽膠模具（jù）放置在常溫或加熱環境（jìng）中進行固化。固化時間（jiān）根據矽膠的種類和（hé）厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複製材料：根據產品的要求，選擇合適（shì）的複製材料，如聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材料的主劑和固化劑按照一定的比例混合均勻。
- 灌注複製材料（liào）：將混合好的複製材料緩慢倒入矽（guī）膠模具中（zhōng），從一個角落開始灌注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型腔。灌（guàn）注完（wán）成後，將模具放置在振動台上進行振動，以（yǐ）排除複製材料中的氣泡。
- 固化複製材料（liào）：將（jiāng）灌（guàn）注好複製材料的模（mó）具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間（jiān）根據（jù）複製材料的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 脫模：待複製材料完全固化（huà）後，將矽膠模具打開，取（qǔ）出複製的產品。脫模時（shí）要小心操作，避免（miǎn）損壞（huài）產品和模具。
- 修整：對複製的產（chǎn）品進行修整，去除多餘的飛邊、毛刺（cì）等。可以使用砂紙、銼刀等工具進行修整，使產品表麵光滑。
- 檢（jiǎn）驗：對複製的產品進（jìn）行質量檢（jiǎn）驗，檢查產品（pǐn）的尺寸精度、表麵（miàn）質量、物理性能等（děng）是否符合要求。如（rú）有不合格（gé）產品，需（xū）要分析原因並采（cǎi）取相應（yīng）的措（cuò）施進行改進。
