廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階（jiē）段，你知道是哪四（sì）個嗎？

廣東手板（bǎn）模型製作廠家需要經過的4個階段，你知道（dào）是哪四個嗎？

CNC手板（bǎn）模型廠家工藝（yì）過程的四個加工階段（duàn）  

  (1)粗加工階段。粗加（jiā）工主要是切除各表麵上的大部分加工餘量，使毛坯（pī）形狀和尺寸接近於成品。該階（jiē）段的特點是使用大功（gōng）率機床，選用較大（dà）的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具（jù）磨損等。   
  (2)半精加工（gōng）階段（duàn）。半精（jīng）加工是（shì）完成次要表麵的加工，並為主要表麵的精加工做準備。  
  (3)精加工階（jiē）段。精加工是保證主要表麵達到（dào）圖樣要求的加工。  
  (4)光整加工階段。光整加工是對表麵粗糙度及加工精度要（yào）求高的表（biǎo）麵，還需進行光整加（jiā）工。這個階段一般不能用於提高零件的位置精度。  
    應當指出，加工階段的劃分是就零件加工的整個過程而言，不（bú）能以某個表（biǎo）麵的加工或某個工序的性質來判斷。同時在具（jù）體應用時，也不可（kě）以絕對化，對有些重型（xíng）零件或餘量小、精度不高的零件，則可以在一次裝夾後完成表麵（miàn）的粗精加工。   
2.劃分cnc手板（bǎn）模型製作加工階段的原因  
  (1)有利於保證（zhèng）加（jiā）工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受（shòu）的切削力、夾緊力也較大，將引起較大的變形及內應力重新分布。如不分粗（cū）、精階段進行加工，上（shàng）述變形（xíng）來不及恢複，將影響加工精度。而劃分加工階段後，能逐步恢複和修正變形，提高加工質量。  
  (2)便於合理使用設備。粗加（jiā）工要求（qiú）采（cǎi）用剛性好、效率高而精（jīng）度較低的機床，精加工則要求機床精度高（gāo）。劃分加工階段後（hòu），可以避免以精幹（gàn）粗（cū），充分發揮機床的性能（néng），延長機床使用壽命。  
  (3)便於（yú）安排熱處理工序和（hé）檢驗工序。如粗加（jiā）工階段之後，一般要安排去應力的熱處理，以（yǐ）消除內應力。某些零件精加工前（qián）要安排淬（cuì）火等最終熱處理（lǐ），其變形可通過精加工予以消除。  
  (4)便於及時發現缺（quē）陷（xiàn）及避（bì）免損傷已加工表麵。毛坯經粗加（jiā）工階段後，缺陷即已暴露（lù），可以及時發現和處理。同時，精加工工序放在最後，可以（yǐ）避免（miǎn）加工好的（de）表麵在搬（bān）運和夾緊中受損傷。  
    CNC手板廠家工藝（yì）過程的四個（gè）加（jiā）工階段（duàn），cnc手板（bǎn）模型製作（zuò）在擬訂零件的工藝路線時，一般應遵循劃分加工階段這（zhè）一原則，但（dàn）具體應用（yòng）時要靈活處理（lǐ）。例如對一些精化毛坯，加工精（jīng）度（dù）要（yào）求（qiú）較低而剛性又好的零件，可不必劃分加（jiā）工階段。又如對於一些剛性較好的重型零件，由（yóu）於吊裝較困難，往往不（bú）劃分加（jiā）工階段（duàn）而在一次裝夾後完（wán）成粗精加工。

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