廣東手板模（mó）型製作廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四個（gè）嗎？

廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎（ma）？

CNC手板模（mó）型廠家工藝過程（chéng）的四個加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工（gōng）主要是切除各表麵上的（de）大部分加工餘量，使毛坯形（xíng）狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率（lǜ）和（hé）降低刀具磨損等。   
  (2)半精加工階段。半精加工（gōng）是完成次要表麵（miàn）的加工，並為（wéi）主要表麵的精加工做準備。  
  (3)精加工（gōng）階段。精加工是保證主（zhǔ）要表麵達到圖樣要求（qiú）的加工。  
  (4)光整加工階段。光整加工是對表麵粗（cū）糙度及加工精度要求高的表麵，還需（xū）進行光整加工。這個階段一般（bān）不能（néng）用（yòng）於提高零件（jiàn）的位置精（jīng）度。  
    應當指出，加工階段（duàn）的劃分是就（jiù）零件加工的整個過程而言，不能以某個表麵的加（jiā）工（gōng）或某個工序（xù）的性質來判斷。同時在具體應用時，也不可以絕對化（huà），對有些（xiē）重型零件或餘量小、精度不高的零件，則可以（yǐ）在一次裝夾後（hòu）完成表麵的粗精加工（gōng）。   
2.劃分cnc手（shǒu）板模型製作加工階段的原因  
  (1)有利於保證加工質量。工件在（zài）粗加工（gōng）後，由於加工餘量較大（dà），所受的切削力、夾緊力也較大，將引起較大的變形及內應力重新（xīn）分布。如不分粗、精階段進（jìn）行加工，上述變形來不及恢複，將影響加工（gōng）精度。而劃分加工階段後，能逐（zhú）步恢複和修正變形，提高加工質量。  
  (2)便於（yú）合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高（gāo）而精度較低的機床，精加工則要求機床精度高。劃分加工階（jiē）段後，可（kě）以避免以精幹粗，充（chōng）分發揮機床的（de）性（xìng）能，延（yán）長機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處（chù）理工序和檢驗工序。如（rú）粗加工階段之後，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應力。某些（xiē）零件精加工前要安（ān）排淬火等最終熱處理，其變形可通（tōng）過（guò）精加工予以（yǐ）消除。  
  (4)便於（yú）及時發現缺陷及避免損（sǔn）傷已（yǐ）加（jiā）工表麵。毛坯經粗加工階段後，缺陷即（jí）已暴露，可以及時發現和處理。同（tóng）時，精加工工序放在最後，可以避免加工好的表麵在搬（bān）運和夾緊中受（shòu）損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階段，cnc手板（bǎn）模型製作在擬（nǐ）訂零件的（de）工藝路線（xiàn）時，一般應遵循劃分加工階段這一原則，但具體應用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加工精度要求較低而剛性（xìng）又好的零件，可不必劃分加工（gōng）階段。又如對於一些剛（gāng）性較好（hǎo）的重型零件，由於吊裝較困難，往往不劃分加工階段而在一次（cì）裝夾後完成粗精加工。

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