中（zhōng）國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的（de）3種方法（fǎ）有關手板模型廠家深孔加工（gōng）的3種方法（fǎ）：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用（yòng）深孔鑽床（chuáng）上加工。

1、套料刀加工深孔。孔（kǒng）徑（jìng）較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜（yí）選（xuǎn）用套料刀（dāo）加工。這種方法（fǎ）切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了（le）材料（liào）消耗。所用套（tào）料刀，當直徑較小時，多（duō）選用整體焊接式，直徑較大時，可選用（yòng）裝置（zhì）式或可（kě）調式。刀具上應設備（bèi）用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合（hé）金、滾動軸承等，刀刃計（jì）劃上亦應思考分屑和斷屑。它也（yě）適宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通（tōng）用機床上加工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時（shí）軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭（tóu）橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時（shí）易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排（pái）屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔（kǒng）較長的主軸，要選用從兩頭鑽（zuàn）孔的方法。因此這種深孔加工方法質量（liàng）差，出（chū）產率低、勞動強（qiáng）度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通（tōng）用設備，因此在單（dān）件（jiàn）小批量出產中（zhōng）運用較多。

3、選用深孔鑽在專用（yòng）深孔鑽床上加工。選用（yòng）深孔鑽加工深孔較好的處置了深（shēn）孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加（jiā）工質量和出（chū）產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床（chuáng），也可對一般車床進行改裝！