中（zhōng）國目前手板模型（xíng）深（shēn）孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方（fāng）法：（1）套料刀（dāo）加工深（shēn）孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔（kǒng）徑較大的深孔(一般直徑大（dà）於50mm)宜選用套料刀（dāo）加工。這種（zhǒng）方法切（qiē）削負荷（hé）減輕，然後前進了出產率，減少（shǎo）了材料消耗。所用套料刀，當直徑較（jiào）小時，多選用整（zhěng）體焊接式，直徑較大（dà）時，可選用裝置式或可調式（shì）。刀具上應（yīng）設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布（bù）膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃（huá）上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接長柄（bǐng）麻花鑽在通用（yòng）機床上加工（gōng）。接（jiē）長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為（wéi）鑽削時軸（zhóu）向力大，鑽（zuàn）頭兩（liǎng）刃不（bú）易磨的對稱，鑽（zuàn）頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工（gōng）時（shí）易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容（róng）屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭（tóu）退（tuì）出。關於軸（zhóu）心孔較長的主軸，要選用（yòng）從兩頭鑽孔的方法。因此（cǐ）這種深孔加工方法質量差，出（chū）產率低、勞動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件（jiàn）小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工（gōng）。選（xuǎn）用深孔鑽加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻（què）和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深孔（kǒng）加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可（kě）對一（yī）般車床進行改裝！