中（zhōng）國目前手（shǒu）板模型深孔加工的3種方法

    中（zhōng）國目（mù）前手板（bǎn）模型深孔加工的3種方法有關手板模型廠家深（shēn）孔加工的3種方法：（1）套（tào）料（liào）刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在（zài）通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。

1、套料（liào）刀加工深（shēn）孔。孔徑較大（dà）的深孔(一般直徑大（dà）於50mm)宜（yí）選用套料刀加（jiā）工。這種方法切削負荷減輕，然後前進（jìn）了（le）出（chū）產率，減（jiǎn）少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較大時，可選用（yòng）裝置式或可調式。刀具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材（cái）料可為（wéi）夾布膠木（mù）、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接（jiē）長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽便是在一（yī）般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且（qiě）刀杆剛性差，所以（yǐ）加工時（shí）易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽（zuàn）頭容屑空（kōng）間有限（xiàn），為了（le）排屑和冷卻刀具，有（yǒu）必（bì）要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔（kǒng）較長的主軸（zhóu），要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這（zhè）種深孔加工方法質量差，出產率低、勞動強度（dù）大（dà），但因為其刀具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。選用深孔鑽（zuàn）加工深孔較好的處置（zhì）了深孔加工中刀具（jù）引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出（chū）產（chǎn）率。可加工到10~30 的（de）深孔。深孔加工機床，可（kě）選用專用的深（shēn）孔鑽床，也可（kě）對一般車床進行改裝！