中國目（mù）前手板模（mó）型深孔加工的3種方法（fǎ）

    中國目前手板模型深孔加工的3種方法（fǎ）有關（guān）手板模（mó）型廠家深孔加工的（de）3種方法：（1）套料刀（dāo）加工深孔（kǒng）；（2）接長柄麻花鑽在通（tōng）用機床上加工；（3）選（xuǎn）用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工（gōng）。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深（shēn）孔(一（yī）般直徑大於50mm)宜選用套料刀加（jiā）工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了材料消（xiāo）耗。所用套（tào）料刀，當直徑較小（xiǎo）時，多（duō）選用（yòng）整體焊接式，直徑較大時，可選（xuǎn）用裝置式或可調式。刀具上應設備用（yòng）於導向的耐磨鑲（xiāng）條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑（xiè）和（hé）斷屑。它也適宜於批量出（chū）產。

2、接長柄麻花鑽（zuàn）在通用機床上加工。接長柄麻花鑽（zuàn）便是在（zài）一般麻（má）花鑽上焊接（jiē）長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭（tóu）兩刃不易磨（mó）的對稱（chēng），鑽頭橫刃修磨質量不（bú）易保證，而且刀杆剛性差，所以加工（gōng）時易發（fā）生振動，孔的中間線易發生（shēng）偏斜，因為鑽頭容屑空間（jiān）有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在（zài）加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔（kǒng）較長的主軸，要選用從（cóng）兩頭（tóu）鑽孔的方法。因此這（zhè）種深孔加工（gōng）方法質量差，出產率低、勞動強度大，但因為其（qí）刀具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件小批量出（chū）產中運用較多。

3、選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。選用深孔鑽加工深（shēn）孔（kǒng）較（jiào）好的處置了深孔（kǒng）加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排（pái）屑等（děng）疑問，明顯地前進了加工質量和出產率（lǜ）。可加工到10~30 的（de）深孔。深孔加工機床，可（kě）選用專用的深孔鑽床，也可對（duì）一般車床進行改裝！