中國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中（zhōng）國目前手板模（mó）型深（shēn）孔加工（gōng）的3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀（dāo）加工深孔；（2）接（jiē）長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用（yòng）深孔鑽在專用深孔鑽床上加（jiā）工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較（jiào）大的深孔(一般直徑大（dà）於50mm)宜選用套料刀（dāo）加工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少（shǎo）了材料消耗。所（suǒ）用套料刀，當直徑較小時，多選用（yòng）整體焊接式（shì），直徑較大時，可選（xuǎn）用裝置式或可調（diào）式。刀具上應設（shè）備用於導（dǎo）向的耐磨鑲（xiāng）條，其材料可為夾（jiá）布膠木、硬（yìng）質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它（tā）也適宜於批量出產。

2、接長柄麻（má）花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽便是（shì）在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向（xiàng）力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨（mó）質量不易保（bǎo）證，而且刀（dāo）杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為（wéi）了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一（yī）般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸（zhóu）心孔較（jiào）長（zhǎng）的主軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工方法質量差，出產率低、勞（láo）動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通用設備（bèi），因此在單件小批量（liàng）出產中運用較（jiào）多。

3、選用深孔（kǒng）鑽在專（zhuān）用深孔鑽床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好的處置了深孔加工中（zhōng）刀具引偏（piān）、刀具冷卻和斷（duàn）屑排屑等疑（yí）問，明顯地前（qián）進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔（kǒng）。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！