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深圳市模世家科技有限公司
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手板模型廠(chǎng)家和3D打印工藝水準的相關知識介紹
發布(bù)日期:2015-07-08 03:12:23
1.激光固(gù)化光敏樹(shù)脂成型(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技術(shù)以光敏樹脂為原料(liào),將計算機控製下的紫外激光按預定零(líng)件各分層截麵的輪廓為軌跡對液態樹脂逐點掃描,使被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應,從而形成零(líng)件的(de)一個薄層截麵。當一層固化完(wán)畢,移動工作台,在(zài)原先(xiān)固化(huà)好的樹(shù)脂表麵再敷上一層新的(de)液態樹脂以(yǐ)便進行下一層掃描(miáo)固化。新固化的一層牢固地粘合在前(qián)一層上,如此重複直到整(zhěng)個零件原型製(zhì)造完畢(bì)。
使用材料:透明色光敏樹脂、乳白光敏樹(shù)脂等。
精(jīng)度:0.1~0.2mm
特點:
成(chéng)型過程自動化程度高,尺寸(cùn)精度高,優良的表(biǎo)麵質量
使CAD數字模型直觀(guān)化,降(jiàng)低錯誤修(xiū)複的 成(chéng)本加工結構外形複雜或使用(yòng)傳統手段難於成型的原型和模具。
2.激光燒結(jié)(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用CO2激光器(qì)作能源(yuán),目前使用的造型材料多為各種粉未材料(liào)。在工作台上均勻鋪上一層很(hěn)薄(100μ~200μ)的粉未,激光束(shù)在計算(suàn)機控製下按照零件分層輪廓有(yǒu)選擇性地進行燒結,一層完成後再進行下一層燒結。全部燒結完後(hòu)去掉多餘的粉未,再進行打磨、烘幹等(děng)處理便獲得零件。目(mù)前,成熟的工藝材料為蠟粉(fěn)及塑料粉、金屬粉、陶(táo)瓷粉。
使用材料:如尼龍、ABS、樹脂裹覆砂(shā)(覆膜砂)、
聚碳酸(suān)脂、金屬和陶瓷粉(fěn)末等。
特點:
金(jīn)屬(shǔ)手板廠家可采用多種材料,製作工藝比較(jiào)簡單,無需支撐結構(gòu),材料利用率高(gāo)。
3.三維(wéi)噴塗粘結成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技術是麻省理(lǐ)工學院發明並申請專(zhuān)利的,由ZCORP公司進行商業化。該項(xiàng)技術自1994年發明並逐步走(zǒu)向(xiàng)市場後,在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該種成型工藝的原理(lǐ)是將粉末由儲存桶送(sòng)出一定分(fèn)量,再以滾筒將送出(chū)之粉末在加工平(píng)台上(shàng)鋪上一層很薄的原料,噴嘴依照3D電腦模型(xíng)切片後獲得的二維層片信(xìn)噴(pēn)出黏著(zhe)劑,黏著(zhe)粉末.做完一層,加工平台自動下降一點,儲存桶上升一點,刮刀由升高了的儲(chǔ)存(cún)桶把粉末推至工作平台並把粉末推平.再噴黏著劑,如(rú)此循環便可得到所要的形(xíng)狀,常(cháng)用的ZCorp立體打印材料是(shì)石膏粉。該(gāi)種工藝是目前唯一可打印全彩色樣(yàng)件的3D打印工藝。
使用材料:粉末材料(liào),如石膏粉末。
精度:0.013~0.1mm
特(tè)點:
成形速度快,成形材料價(jià)格低,可以製(zhì)作彩色原型,粉末在成形過程中起支撐作用,且成形結束(shù)後,比較容易去除。
4.噴墨技術(shù)工藝(Ployjet)
沿著X軸前後滑動,在成型室裏鋪上一層超薄的光敏樹脂。每鋪完一層後,噴頭架邊上的紫外光球立即發射紫外光(guāng),快速固化和硬化每層光敏樹脂。這(zhè)一步驟減少了使用其他技術所(suǒ)需的(de)後(hòu)處理過程。每打印完一層,機器內部的成型底(dǐ)盤就會極為精確地下沉,而噴頭繼續一層一層地工作,直到(dào)原型件完成。成型時使用了兩種不同(tóng)的光(guāng)敏(mǐn)樹脂材料:一種是用來成型實體部件的成型材料,另一種類(lèi)膠體的用來支撐部件的支撐材料(liào)。
使用(yòng)材料:光敏樹脂聚合材料
精(jīng)度:0.1mm
特點(diǎn):
打印出高質(zhì)量、高細節的3D模型,縮短設計周期和降低(dī)研發成本,材料選(xuǎn)擇範圍廣,簡易的支撐移(yí)除。
5.熔(róng)融擠壓(yā)堆積(jī)成型(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工藝的關鍵是保持半流(liú)動成型材料剛好在熔點之上(通常控製在比熔(róng)點高1℃左(zuǒ)右)。FDM噴頭受CAD分層數據控製使半流動狀態的熔絲材料(絲材直徑一般在1.5mm以上)從噴頭中擠壓出來,凝固形成輪廓(kuò)形狀的薄層。每層厚度範圍在0.025~0.762mm,一層疊(dié)一層最後(hòu)形成整個零件模型。
FDM工藝使用的原材料:熱塑性材料,如(rú)ABS、PC、PLA等,以(yǐ)絲(sī)狀(zhuàng)供(gòng)料
精度:0.025~0.762mm
特點:
係統構造原理和操作簡單,維(wéi)護成(chéng)本低,係(xì)統運行安全,可以直(zhí)接(jiē)用於失蠟鑄造,可以成型任意(yì)複雜程度的零件,支撐去除簡單,無需化學清洗
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