深圳手板模型廠家蔡（cài）總表（biǎo）明手板（bǎn）模型的材料是豐富多樣的，你知道嗎？

    通用機床加工無（wú）法解（jiě）決複（fù）雜型零件的自動化加工問題。數控加工因為具有適應性（xìng）強、加工精度高（gāo）、生產效率高、有利（lì）於生產管理的現代化的特點，應（yīng）用於手板加工後，使得手板能非常精確地反映圖紙所表達信息，而且節省資金，表麵質量很（hěn）高，並且提高了生產效率圈。
       手板（bǎn）模（mó）型的材料豐（fēng）富多樣，SLA激光快速成型的（de）材料主要是（shì）光敏樹脂。真空注型中（zhōng）模具複製法（fǎ）中使用（yòng）的（de）主要是矽膠模。CNC數控加工法（fǎ）的材料分為金屬和非金屬兩類。非金屬主要（yào）是指一些工程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞克力）、電木和代木等。
       CNC數控加工的材料，通常都是板材，有標準的厚度，一般100MM厚度以上的板材是很難訂購的，而150MM厚度的板材就一定需要（yào）定做了（le）。所以在（zài）手（shǒu）板加工中板材的價格並（bìng）不是一致的，特殊厚度的板材價格是有不同（tóng）的。
        亞克力（PMMA）由（yóu）英文Acrylics音譯而來，壓克力板由甲基烯酸甲（jiǎ）酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有（yǒu）機玻璃。壓克力透明度高(透光率達92％)，且有極佳的耐（nài）候性，並兼具良好的表（biǎo）麵硬度與（yǔ）光澤（zé），加（jiā）工可塑性大。通常手板模型中，亞力克（PMMA）適合做車燈、鏡片等高透光度的手板模型（xíng）。
       手板是驗證（zhèng）產品（pǐn）可行性的第一步，是找出設計產（chǎn）品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺（quē）陷進行針對性（xìng）的改善，直至（zhì）不能從個別手板樣（yàng）中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進而（ér）找出批量裏的不足以改善。設計完（wán）成產品一般不能（néng）做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有（yǒu）缺陷將全部報廢（fèi），大大浪費人力和物（wù）力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，製作（zuò）周期短，損耗人（rén）力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提（tí）供充足的依據。
       模（mó）具的發展過（guò）程（chéng）中越來越（yuè）體出時間和製模周期的問題，新的技術不斷湧現，近來環（huán）氧樹（shù）脂模具越來越被廣泛采用，也進一步推（tuī）動了快速模（mó）具的發展，這也有助於（yú）汽車和家電類的新品研發的投放市場。
        快速製模技術大都是依據快速成型製作的實體模型即樣模(母模)采（cǎi）用拷貝（bèi）方式(如金屬噴塗、電鍍、複（fù）合材料澆注、精（jīng）鑄等)來快（kuài）速製造模具主（zhǔ）要工作零件(凸、凹模或模（mó）腔、模（mó）芯)的，其製造周期一般為（wéi）傳統的數控切削方法的1/5～1/10，而成本卻（què）僅為其1/3～1/5。
        專業製作塑膠、橡膠、鋁合金、板金的成（chéng）品打樣，能使（shǐ）貴公司的產品開（kāi）發（fā）更順利、降低產品的（de）錯（cuò）誤和風險；能讓您的客戶在未生產之前（qián），確認您（nín）公司的產品及參加展銷（xiāo）會、外型（xíng）拍攝、業務行銷等諸多前期工作。
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