深圳手板模型廠家蔡總（zǒng）表明手（shǒu）板模型的材料是豐富多樣的，你知道嗎？

    通（tōng）用機床加工無（wú）法解決複雜型（xíng）零件的自動化加工問題。數控加工因為（wéi）具有適應性強、加工精度高、生產效率高（gāo）、有利於生產管理的現代化的特點，應用於手板加工後，使得手板能（néng）非（fēi）常精確地反映圖紙所表達（dá）信息，而且節（jiē）省資金，表麵質量很高（gāo），並且提高（gāo）了生產效率圈。
       手板（bǎn）模型的材料豐富多樣，SLA激光快速成型的材料主要是光敏樹脂。真空（kōng）注型中模具複製法（fǎ）中使用（yòng）的主要是矽膠（jiāo）模。CNC數控加（jiā）工法的材料分為金屬和非金屬兩類。非金屬主要是指一些工（gōng）程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞克力）、電木和代木（mù）等。
       CNC數控（kòng）加工的材料，通常都是板材，有標準（zhǔn）的（de）厚度，一（yī）般100MM厚度以上的板材是很難訂購的（de），而150MM厚度的（de）板材就一定需要定做了。所以在手（shǒu）板加工中板材的價格並不是一致（zhì）的，特殊（shū）厚度的板材（cái）價格是有不同的。
        亞（yà）克力（PMMA）由英文Acrylics音譯而來，壓克力（lì）板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲（jiǎ）基（jī）丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓克力透明度高(透光率（lǜ）達（dá）92％)，且有極佳的耐候性，並兼具良好的表麵（miàn）硬度與光（guāng）澤，加工可塑性大。通常手板模型中，亞力克（PMMA）適合做車燈、鏡片等高透光度的手板模型。
       手（shǒu）板是驗（yàn）證產品可行（háng）性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端（duān）最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常（cháng）還需要進行小量的（de）試產進而找出批量裏的不足以改善。設（shè）計完成產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部（bù）報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板（bǎn）一般情況是少數的樣品（pǐn），製（zhì）作周期短，損耗人力物力（lì）少，很快地找出（chū）產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充（chōng）足的依據。
       模（mó）具的發展過程中越來越體（tǐ）出時（shí）間和製模周期的問題，新的技術不斷湧現（xiàn），近來環氧樹脂模具越（yuè）來越被廣泛采用（yòng），也進一（yī）步推（tuī）動了快速模具的發（fā）展，這也有助於汽車和家電類的新品研發的（de）投放市場。
        快速製模技術大都是依據快速成型製作的實體模型即樣模(母模)采用拷貝方式(如金（jīn）屬（shǔ）噴塗、電鍍、複合材料澆注、精（jīng）鑄等)來快（kuài）速製造模具主要工作零件(凸、凹模或模腔（qiāng）、模芯)的，其製造周期一般為傳統（tǒng）的數控切削方法的（de）1/5～1/10，而成本卻（què）僅為其1/3～1/5。
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