深圳手板模型廠家蔡總表明手板模型的材料是豐富多樣的，你知道（dào）嗎？

    通用機床加工無（wú）法解決複雜型零件（jiàn）的自動（dòng）化加工問題。數（shù）控加工因為具有適應（yīng）性強、加工精度高、生（shēng）產（chǎn）效（xiào）率高、有利於生產管理的現代化的特點，應用於手板加工後，使得（dé）手板能非常精（jīng）確地反映圖紙所（suǒ）表達信（xìn）息，而（ér）且節省資金，表麵質量很高，並且提（tí）高（gāo）了生產效率（lǜ）圈。
       手板模型的材料豐富多樣，SLA激光快速成（chéng）型的材料主要是光敏樹脂。真空注型中模具複製法（fǎ）中使用的主要是矽膠模。CNC數控加工法的材料分為金屬和非金屬兩類。非金屬主要是指一些工程材（cái）料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞克力）、電木和代（dài）木（mù）等。
       CNC數控加工的材料，通常（cháng）都是板材（cái），有標準的厚度，一般100MM厚度（dù）以上（shàng）的板材是很難訂（dìng）購的，而150MM厚度的板材就一定需要定做了。所以在手板加工中板材的價格並不是一致的，特殊厚度的板材價格是有不同的。
        亞克力（PMMA）由英文Acrylics音（yīn）譯而來，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓（yā）克力（lì）透明度高(透光率（lǜ）達92％)，且有極佳的耐（nài）候性，並兼具良好的表麵硬度與光澤，加（jiā）工可塑性大。通常手板模型中，亞力克（PMMA）適合（hé）做車燈、鏡片等高透光度的手板模型。
       手板是驗證產品（pǐn）可行性的第一步，是找出（chū）設計產品的缺陷、不（bú）足、弊端最直接且有效的方式（shì），從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板（bǎn）樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進而找出批量裏的不足以改善。設計完成產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺（quē）陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情（qíng）況是少數（shù）的樣品，製作周期短，損耗人力物（wù）力少，很快地找出產（chǎn）品設計的不（bú）足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。
       模具的發展過程中越來（lái）越（yuè）體出時間（jiān）和製模周期的問題，新的技術（shù）不斷湧現，近（jìn）來環氧樹脂模具越（yuè）來越被（bèi）廣泛采用，也進一步推動了快速模具的發（fā）展，這也（yě）有助於汽車和家（jiā）電類（lèi）的新（xīn）品研發的投放市場。
        快速製模技術大都是依據快速成型製作的實體（tǐ）模型即樣模(母模)采用拷貝方式(如金屬噴塗、電鍍（dù）、複合材料澆注、精鑄等)來快速製造（zào）模具主要工作零件(凸、凹模或模腔、模芯)的，其（qí）製造周期一般為傳統的數控切削方法的（de）1/5～1/10，而成（chéng）本卻（què）僅為其1/3～1/5。
        專（zhuān）業製作塑膠、橡膠、鋁合金、板金的成品打樣，能（néng）使貴公司的產品開發（fā）更順（shùn）利、降低產品的錯誤和風險；能讓您的客戶在未（wèi）生產之前，確（què）認您公司的產品及參加（jiā）展銷會、外型（xíng）拍攝、業務行銷等諸多前期工作。
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