深圳手板模型廠家蔡總（zǒng）表明手板模型的材料是豐富多樣的，你知道嗎？

    通用（yòng）機床加工無法解決複雜型零件的（de）自動化加（jiā）工問題。數控加工因為具有適應性（xìng）強、加工精度高、生產效率高、有利於生產管理的現代化的特點，應用於手板加工後，使得手板能非常（cháng）精確地反映圖紙所表（biǎo）達信息（xī），而且（qiě）節省資金，表麵質量很高，並且提高了生產效率圈。
       手板模型的材料豐富多（duō）樣，SLA激光快速成型的材料主要是光敏樹脂（zhī）。真（zhēn）空注型中模具（jù）複製法中使用的主要是矽膠模。CNC數（shù）控加工法的材（cái）料分（fèn）為（wéi）金（jīn）屬和非金屬兩（liǎng）類。非金屬主要是指（zhǐ）一些工程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞（yà）克力）、電木和代木等。
       CNC數控（kòng）加工的材料，通常都是板材，有（yǒu）標準的厚（hòu）度，一般100MM厚度以（yǐ）上的板材是很難訂購的，而150MM厚（hòu）度的（de）板材就（jiù）一定需要定做（zuò）了。所以在手板（bǎn）加工中（zhōng）板材的價（jià）格並不是一致的，特殊厚度的板材價格是（shì）有不同的。
        亞克力（PMMA）由英文Acrylics音譯（yì）而來，壓克力板由（yóu）甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基（jī）丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓克力透明（míng）度高(透光率（lǜ）達92％)，且有極佳的耐候性，並兼具良好（hǎo）的表麵硬度與光（guāng）澤，加工可塑性大。通常手板模型中（zhōng），亞力克（PMMA）適（shì）合（hé）做車燈、鏡片等高透光度的手板模（mó）型。
       手板是驗證產品可（kě）行性（xìng）的第一步，是找出（chū）設計產品的（de）缺陷、不足、弊端（duān）最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此（cǐ），通常還需要進行小（xiǎo）量的試產進而找出批量裏的不足以改（gǎi）善。設計完成產品一（yī）般不能做（zuò）到很完美，甚至無法使用（yòng），直接生產一旦有缺陷將全部（bù）報廢，大（dà）大浪（làng）費人力（lì）和物力和時間；而手板一般情況是（shì）少數的樣品，製作周期短，損耗人力物（wù）力少，很快地找出（chū）產品設計（jì）的（de）不足進而改善，為產品定（dìng）型量產（chǎn）提供充足的依（yī）據。
       模具的發展過（guò）程中越來越體出時間和製模周期的（de）問（wèn）題，新的技術不斷湧現，近來環氧樹脂模具越來越被廣泛采用（yòng），也進一步推動了快速模具（jù）的發展，這也有助（zhù）於汽（qì）車和家電類的（de）新品研發的投放市場。
        快速製模技術大都是依據快速（sù）成型製作的實體（tǐ）模型（xíng）即樣模（mó）(母模)采用拷貝方式(如金（jīn）屬噴塗、電鍍、複合材料澆注、精鑄等)來快速製造模具主要工作零件(凸、凹模或模腔、模芯)的，其製（zhì）造周期一般為傳統的數控切削方法的1/5～1/10，而成本（běn）卻（què）僅為其1/3～1/5。
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