手板製作常用材料

   數碼產品首板對表麵處理要求及裝配結構要求極高，所以對手板製作過程中的選材也非常講究。根（gēn）據材料的（de）特性，掌握CNC加（jiā）工技（jì）巧製作出堪稱一流的手板模（mó）型是重點因素之一，以（yǐ）下就簡要的介紹一下名欣模（mó）型在手板製作中常用的材料（liào）。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五（wǔ）大合成樹脂之一，其（qí）抗衝擊性、耐（nài）熱性、耐低溫性（xìng）、耐（nài）化學藥（yào）品性及（jí）電氣性能優良（liáng），還具有易加工、製品尺寸穩定、表麵光（guāng）澤性好等特（tè）點，容易塗裝、著色，還可以進行表（biǎo）麵噴鍍金屬、電（diàn）鍍、熱壓（yā）和粘接等二次加工，是（shì）一（yī）種用途極廣的熱塑性工程塑料，也是CNC首板采用的主要材料（liào）之一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是（shì）五大合成樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身的特（tè）性和優（yōu）缺點（diǎn），PC是一種綜合性能優良的非（fēi）晶型熱塑性樹脂，具（jù）有（yǒu）優（yōu）異的電絕緣性、延伸性（xìng）、尺（chǐ）寸穩定性及耐化學腐蝕性（xìng），較高的強度（dù）、耐（nài）熱性和耐（nài）寒性；還具有自熄、阻燃、無毒（dú）、可著色等優點，在你生（shēng）活的（de）各個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業（yè）生產及容易加工的特性（xìng）也是手板模（mó）型製（zhì）作的主要（yào）材料（liào）之一（yī），其缺點是（shì）：如果用於它做透明外觀件比較容易刮花（huā）；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯（zhǐ））:俗稱有機玻璃（lí），業內人士通常稱（chēng）之為亞克力或（huò）亞加力，是迄今為止合（hé）成透明材料（liào）中質地最優（yōu）異，透明度能達（dá）到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易碎在手板（bǎn）模型領域主要用於製作（zuò）鏡片或較厚（hòu）殼體的外觀手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百折膠是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種，它是一（yī）種高密度的（de）線性聚合物，具有優良的綜合性（xìng）能。未著色時呈白色半透明（míng），蠟（là）狀。良好的柔韌性，通常做到很薄的（de）膠厚也不易折（shé）斷。PP表（biǎo）麵不易拋光，不易著色，因此適宜（yí）做結構件而不適宜做（zuò）外觀件；        

5.POM（聚甲醛樹脂）：POM強度、剛度高，彈性（xìng）好，減磨耐磨性好。其力學性能優異與金屬（shǔ）十分接近。表（biǎo）麵光滑、有光澤（zé）的硬而致密的材料，淡（dàn）黃或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃燒。有良（liáng）好的工程強度，及（jí）較好的潤滑性，手板模（mó）型（xíng）領域通常用於製作（zuò）齒輪等傳（chuán）動及強度要求高的（de）零（líng）件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手板通常選（xuǎn）用尼龍66 （奶油色）其機械強度、剛度、耐熱（rè）和耐磨性，抗蠕變性能更好，但（dàn）衝擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工；        

7.鋁合金：以鋁為基體（tǐ）元素（sù）和加（jiā）入一種或多種合金元素組成的合金。鋁合金種類多樣，各型號的合金特性都有所不同，CNC首板選材中主要（yào）是6061。其有良好的強（qiáng）度及加工性能，易陽極處理，通過陽極著色可以獲得各種色彩，且（qiě）產品（pǐn）表麵質感很好，可以用於製作外觀及結構零（líng）件；        

8.黃銅：黃銅是（shì）銅與鋅的合金。黃（huáng）銅有較強的耐磨性能，它強度（dù）高、硬度大、耐化學腐蝕（shí）性強。還有切削加工的機械性能也較突出。表麵容易拋（pāo）光，可（kě）以獲（huò）得高亮的產品表麵，可以電鍍成金屬鉻色（sè）；         9.不鏽鋼：不鏽鋼的種類多種多樣，做手板通常選用304不鏽鋼（gāng）。由於（yú）較之304不鏽鋼具有更好的抗氯化物腐蝕，相對與其它型號不鏽鋼易切削雕銑、易拋光、抗腐蝕。

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