手板製作常用材料

   數（shù）碼產品首板對表麵處理要（yào）求及裝配結構要求極高，所以對（duì）手板製作過程中的選材也非常講究（jiū）。根據材料的特性，掌握CNC加（jiā）工技巧製作出堪稱一流的手（shǒu）板模型是（shì）重點因素之一，以（yǐ）下就簡要的介紹一下名欣模型在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁（dīng）二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學（xué）藥品性及（jí）電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸（cùn）穩定、表麵光澤性好等特點（diǎn），容易塗裝、著色，還（hái）可以進行表麵（miàn）噴鍍金（jīn）屬、電鍍（dù）、熱壓和粘接等二次加工，是一（yī）種用途極廣的熱塑性工程塑料，也（yě）是CNC首板采用的主要材料之一；        

2.PC（聚碳（tàn）酸酯）：PC樹脂是五（wǔ）大合（hé）成樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身的特性和（hé）優缺點，PC是一種（zhǒng）綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐（nài）熱性和耐（nài）寒性；還具有自熄、阻燃、無毒（dú）、可著色等優點，在你生活的各個（gè）角落都能見到（dào）PC塑料的影子，大（dà）規模工業生產及容易加工（gōng）的特性也是手板模型（xíng）製作的主要材料之一，其缺點是：如果用於它做透明外觀件比（bǐ）較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯（zhǐ））:俗稱有機玻璃，業內人士通常稱之為亞克（kè）力或亞加力，是迄今為止合（hé）成透明材料中質地（dì）最優異，透明（míng）度能達到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易（yì）碎在手板模型領域主要用於製作鏡片或較厚殼體的外觀（guān）手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百折膠是繼尼龍之後發展的又（yòu）一優良樹脂品種，它是一種高密度的線性聚（jù）合物，具有優良的綜合（hé）性能。未著色時呈白色半透（tòu）明，蠟狀。良好的柔韌性，通常做到很薄的膠厚也不易折斷。PP表麵不易拋光，不易著色，因此適宜做結構件而不適宜做外觀件；        

5.POM（聚甲醛樹脂（zhī））：POM強度、剛度高，彈性好，減（jiǎn）磨耐磨性（xìng）好。其力學性能優異與金屬（shǔ）十分接近。表麵光（guāng）滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃燒。有良好（hǎo）的工程強度，及較好的潤滑性，手板模型領域通常用（yòng）於製作齒輪等傳（chuán）動及強（qiáng）度要（yào）求高的零件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手板通常選用尼龍66 （奶油（yóu）色）其機械強度、剛度、耐熱（rè）和（hé）耐磨性，抗（kàng）蠕變性能更好，但衝擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工（gōng）；        

7.鋁合金：以鋁為基體元（yuán）素和加入一種或多種合金元素組成的合金。鋁合金種類多樣（yàng），各型號的合金特性都有所不同，CNC首板選材中主要是6061。其有良好的強度及加工（gōng）性能，易陽極（jí）處理，通過陽極著色可以獲得各種（zhǒng）色彩，且產品表麵質感很好，可以用於製（zhì）作外觀及結構零件；        

8.黃銅：黃（huáng）銅是（shì）銅與鋅的合金。黃銅有較（jiào）強的耐磨性能，它（tā）強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強（qiáng）。還（hái）有切削加工的機械（xiè）性能也（yě）較（jiào）突出。表麵容易（yì）拋（pāo）光，可（kě）以獲得高亮的產品（pǐn）表麵，可以（yǐ）電鍍成（chéng）金屬鉻色；         9.不鏽鋼：不鏽鋼的種類多種（zhǒng）多樣，做手板通常選用304不鏽鋼。由於較之304不鏽鋼具有更好的抗氯化物腐蝕，相對與其它型號不鏽鋼易（yì）切削雕銑、易拋光、抗腐蝕。

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